Папір - один з найпоширеніших видів відходів на планеті, тому не дивно, що переробка паперових виробів, таких як книги, газети, коробки і т.д., є невід'ємною частиною їх же виробництва. У процесі переробки макулатури отримують сировинний матеріал, який придатний для повторного використання. Отриману волокнисту структуру застосовують для виробництва друкарською або туалетного паперу, пакувального картону, а так же будівельних матеріалів. Вторинна переробка сировини сприяє зменшенню вирубування лісу і запобігання забруднення навколишнього середовища.
Устаткування для переробки вторсировини
Пристрої, призначені для переробки відходів і виготовлення вторсировини, можуть бути як автоматичні, так і механічні. Сучасне переробне обладнання, має високу продуктивність, що дозволяє збільшити прибуток і кількість продукції, будь то сировина або готова папір. Існує два варіанти переробки макулатури:
• Часткова обробка сировинного матеріалу,
• Повний цикл переробки відходів.
Зазвичай відходи здають в спеціальний пункт прийому, однак, для збільшення вартості вторинної сировини, перед збутом, макулатуру піддають частковій обробці. Даний вид роботи має на увазі під собою отримання пульпи для повторного виготовлення паперових виробів. Відмінністю повного циклу є те, що він включає в себе не тільки підготовку вторсировини, а й виробництво вже готової продукції. Існує ряд компаній - виробників такого борудванія, наприклад ТОВ "АМД" см. Сайт компанії - www.1-top.ru на якому представлено обладнання для утилізації макулатури.
До техніки, переробної макулатуру, відносяться:
• Дробарка. З їх допомогою подрібнюють макулатуру, що дозволяє зменшити витрати на транспортування. Конструкція бункера досить проста, всередині нього встановлені ніжки для дроблення матеріалу і калібруюча сітка, яка не пропускає частинки, які не досягли розмірів менше, ніж діаметр отворів сітки.
• пресувального машина. Застосовується для формування компактних брусків з подрібненого вторсировини. Пристрій машини включає в себе приймальний лоток, прес і приймальню платформу. Здавлює макулатуру бойок, встановлений у верхній частині преса. Використання пресувального обладнання значно скорочує розміри перероблених відходів для більш ефективного зберігання. На підприємства вторсировину надходить в стосах.
• Насос. Використовується для подачі води на всіх етапах обробки.
• Гідророзбивачі (бак для замочування). Спеціальний резервуар, в якому відбувається замочування і розпуск макулатури, може працювати як періодично, так і безперервно. Конструкція Гідророзбивачі являє собою металеву або залізобетонну ванну, забезпечену ротором. Під дією гвинта мішалки в цьому пристрої вторинну сировину розбивається на волокна, виключаючи їх пошкодження. Волокниста маса обертається в спеціальному барабані, при цьому важкі частки (пісок, ганчірки, мотузки і т.д.) опускаються на дно, а легкі - під впливом вакууму проходять через сито. Воно здатне затримати дрібні включення розміром в кілька міліметрів, таких як пластик.
• Магнітний і відцентровий очищувач. За допомогою магнітів легко виявляються всі металеві включення (залізо, скріпки, голки і т.д.). Решта домішки і сміття потрапляють в вихровий очищувач - циклон.
• Вибросито. У ньому видаляються легкі домішки, в вигляді полімерної плівки. Має отвори щілинного типу.
• Система відбілювання та дезінфекції. Служить для відновлення природного кольору поверхні макулатури, а так само для її знезараження.
• Піноутворювач. Використовується на кінцевому етапі обробки. Піноутворювач допомагає накопичувати на поверхні волокнистої маси бульбашки повітря. З повітрям виходять залишилися забруднювачі, які в процесі будуть видалені разом з піною.
• Басейн пульпи. Приймальний бак для подрібненої і пройшла обробку паперової маси.
• Вологомір паперу. Цей пристрій використовується для вимірювання вологості готового вторсировини. За його свідченнями визначають його кінцеве призначення в виробництві.
• Папероробна машина. Дана техніка призначена для виробництва паперу, і працює вона в безперервному режимі. Пульпа, яка надходить всередину машини, проходить повне очищення і рівномірно розподіляється по сітці. Далі, отриманий лист пресується і остаточно видаляється волога. Готова папір, що відповідає всім необхідним параметрам, змотується в рулони для подальших дій.
