Купить нержавеющий круг 20Х23Н18, продажа жаропрочной нержавейки, цена
Опубликовано: 30.09.2018
Коррозионно-стойкий жаропрочный круг сталь 20Х23Н18
Современное металлопроизводство выпускает специальные жаропрочные стали, что дает возможность производить детали для станков и машин, которые могут функционировать в тяжелых условиях агрессивных сред. Данные материалы в процессе использования сохраняют свои первоначальные, заданные характеритики. При высоких температурах, детали изготовленные из специальных сталей, надежно ведут себя в течении всего срока использования. В производстве, связанном с производством электроэнергии, температуры, при которых должны функционировать детали, могут доходить до 1100 градусов и выше, и здесь никак не обойтись из проката сплава 20Х23Н18.
Сталь марки 20Х23Н18
Данный материал имеет следующие положительные качества:
Технологичность. Высокая пластичность. Высокие жаропрочностные характеристики. Детали из стали 20Х23Н18 хорошо свариваются, что позволяет получать уникальные изделия.Аналогом стали 20Х23Н18 является AISI 310s. При производстве данной марки используются легирующие элементы, в пропорции, которая обеспечивает высокие качества получаемой стали.
Данный материал относится к числу окалиностойких, или так называемых жаропрочных, сталей. Стали, которые относятся к данному семейству, не подвержены газовой коррозии при температурах выше 550 0С. Детали, изготовленные с использованием таких сталей, способны работать в слабонагруженном состоянии. Промышленность выпускает достаточно широкий ассортимент жаропрочных сталей и одной из самых востребованных окалиностойких сталей является 20Х23Н18.
Жаростойкие сплавы, к которым относится спецсталь 20Х23Н18, производится на основе железа и никеля. Это позволяет использовать детали, сделанные из данного аустенитного металла, для работы при температурах до 1350 0С.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА КРУГИ 20Х23Н18 ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!
Фильтр товаров ↓
Влияние химического состава на свойства жаростойких сталей
В состав окалиностойкой стали 20Х23Н18 входит достаточно большое количество хрома, что значительно повышает способность противостоять окислению. Проведение соответствующих материаловедческих испытаний показало, что для повышения жаростойкости, необходимо, чтобы процентное соотношение хрома, к другим легирующим материалам, было выше 14%. Если в материале хрома меньше данной цифры, то материал сохраняет свои свойства по жаростойкости на постоянном уровне. При соотношении в диапазоне 15-23 %, наблюдается наиболее сильное влияние хрома, на жаростойкие свойства получаемого материала.
Из-за того, что при увеличении хрома до 30 процентов и выше, снижается температура плавления металлов, нельзя повышать жаропрочность сплавов, увеличивая в них процентное соотношение хрома. Кроме того, сплавы с низкой температурой плавления, не технологичны при производстве.
Для создания новых легированных жаростойких сталей проводят исследования по влиянию легирующих компонентов на сталь с добавлением хрома и никеля.
В стали 20Х23Н18 углерод присутствует в количестве не более 0.2% относительно массы. Если увеличить количество углерода в материале, то его жаростойкость снижается. Это происходи из-за того, что хром переходит в карбиды, при этом количество хрома уменьшается.
Свойства и основные характеристики стали 20Х23Н18.
Эту сталь получают, используя открытые печи дугового типа.
Процесс протекает в диапазоне от 1180 до 900 0С. Деформация начинается при 1180 градусах, а заканчивается при 900 0С. После этого проводят охлаждение полученной стали на открытом воздухе.
Режимы термической обработки стали 20Х23Н18.
Разогрев до температурного диапазона 1100-1180 градусов с последующим воздушным охлаждением, или охлаждением в водной среде или в масле. Нагрев до 1100-1180 градусов. Охлаждение в воде. Старение материала при температуре 800 гр.С. Выдержка в течение 5 часов.Жаростойкие стали на основе железа и никеля не подвергаются фазовым превращениям. При термообработке с применением высокой температуры, в материале увеличиваются размеры зерен и снимаются внутренние напряжения.
Сварка 20Х23Н18 и ее параметры
Для сварки деталей из сплава 20Х23Н18, аналога стали AISI 310S, следует применять электроды марки ЦТ-19.
Данная специальная сталь применяется в современном производстве благодаря высоким характеристикам. Детали из стали 20Х23Н18 хорошо функционируют в сложно-напряженном состоянии. Данное состояние характеризуется изменяющимися, по величине и направлению, нагрузкам. Стоимость сортового проката круглого сечения.
Для производства жаропрочных прутков, которые обладают высокими жаропрочными свойствами, используется специальная легированная сталь на основе хрома и никеля. Такой сплав хорошо ведет себя при работе в агрессивной среде.
Цена на рынке и политика определения стоимости сплава 20Х23Н18
Стоимость жаростойкого круга изготовленного из стали 20Х23Н18, зависит от диаметра и находится в диапазоне от 390000-450000 руб/тонна.
Приобретается данный сортовой прокат для изготовления деталей, которые будут работать в агрессивной среде, при высокой температуре: блоки в камерах сгорания, хомуты, подвести, детали крепления для котлов. Данная сталь соответствует санитарным нормам, что позволяет использовать круги 20х23Н18 для изготовления металлической посуды.
Применение кругов 20Х23Н18
Металлический круг жаропрочной стали имеет самое различное применение. Его технические характеристики, технологичность, позволяет использовать данное изделие в архитектуре и дизайне. В современном дизайне есть направление «хай-тек». В нем, широкое применение нашел сортовой металл, совместно с деревянными и каменными элементами. Круг 20Х23Н18 выпускается в нескольких разновидностях. Можно приобрести матовый, зеркальный и шлифованный круги, поверхность обрабатывается различными способами, жаростойкий круг с нанесенным теснением применяется в каминах и декоративных топках. Это позволяет, используя металлический круг с различной фактурой, создавать самые различные визуальные эффекты.
Химический свойств стали 20Х23Н18
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Fe |
<0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,5 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | 54 |
Механические свойства сплава 20Х23Н18 при комнатной температуре
Характеристика 20Х23Н18 | Типичное значение | Min |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 575 | 515 |
Rp0,2 Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2 | 290 | 205 |
A5 относительное удлинение % | 50 | 40 |
Твердость по Бринеллю - НВ | 156 | - |
Усталостная прочность, N/mm2 | 260 | - |
Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания
Режим термообработки | Тепловая выдержка | Температура испытания, ºС | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU | |
Температура, ºС | Время, ч | (кДж / м2) | ||||||
Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч | 650 | 10000 | 20 | 330 | 590-630 | 12-18 | 28 | 64-69 |
650 | 205 | 340-390 | 11-15 | 16-21 | 127 | |||
700 | 10000 | 20 | 320 | 510-550 | 05.июн | 08.окт | 15 | |
650 | 195 | 285-330 | 04.май | 5-8 | 49 | |||
800 | 2000 | 20 | 295 | 640 | 26-35 | 29-42 | 59 | |
500 | 195 | 460 | 22 | 33-43 | - | |||
650 | 175 | 390 | 14-19 | 23-24 | 137-167 | |||
800 | 145 | 185 | 6-8 | 12-16 | - | |||
800 | 4000 | 20 | 315 | 590-630 | 17-32 | 20-39 | 34 | |
500 | 195 | 470 | 18-25 | 29-35 | 54-59 | |||
650 | 185 | 350 | 08.дек | 15-17 | 78-98 | |||
800 | 135 | 185 | 7-10 | 13-18 | - | |||
800 | 10000 | 20 | 275 | 580-620 | 14-28 | 20-39 | 34 | |
650 | 175 | 340-370 | 5-10 | 20 | 73-80 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
53 | 1/100000 | 650 | 113 | 10000 | 650 |
34 | 1/100000 | 700 | 59 | 10000 | 700 |
12 | 1/100000 | 800 | 78 | 100000 | 650 |
34 | 100000 | 700 |
Механические свойства стали марки 20Х23Н18 при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Прутки диаметром 40-50 мм. Закалка 1180 ºС, вода. | |||||
Старение 800 ºС, 4 ч | |||||
20 | 295-320 | 600-660 | 29-35 | 47-54 | 137-186 |
300 | 235 | 520-540 | 25-28 | 45-49 | 147-166 |
400 | 225 | 540 | 24-32 | 39-45 | 147-166 |
500 | 210 | 520-540 | 25-31 | 41-45 | 171 |
600 | 195 | 440 | 24 | 46 | 176 |
700 | 185-195 | 315-330 | 19-24 | 35 | 171 |
800 | 165 | 185-205 | 19-27 | 34 | 176 |
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный. | |||||
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1 | |||||
800 | 215 | 255 | 24 | 67 | - |
900 | 135 | 135 | 37 | 77 | - |
1000 | 64 | 71 | 49 | 77 | - |
1100 | 39 | 44 | 51 | 70 | - |
1200 | 22 | 27 | 27 | 31 | - |
Предел прочности 20Х23Н18 при повышенных температурах
Температура, °C | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 550 | 430 | 280 | 180 | 90 | 50 |
Минимальные величины предела текучести стали 20Х23Н18 при высокой температуре
Время | Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 |
10 000 ч | Rp1,0 | 110 | 90 | 70 | 40 | 30 | 15 |
100 000 ч | 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 90 | 75 | 50 | 30 | 20 | 10 |
Жаростойкость стали 20Х23Н18
Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год | Группа стойкости |
Воздух | 650 | 4500 | 0,0027 | 2 |
750 | 1500 | 0,01 | 3 | |
800 | - | 0,044 | 4 |
Разрушающее напряжение при ползучести 20Х23Н18
Время | Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
1 000 ч | Напряжение N/mm2 | 190 | 110 | 50 | 35 | 15 |
10 000 ч | 170 | 70 | 35 | 20 | 10 | |
100 000 ч | 110 | 55 | 25 | 10 | 2 |
Физические свойства стали 20Х23Н18
Физические свойства | Условные обозначения | Единица измерения | Температура | Значение |
Плотность | d | - | 4°C | 7.9 |
Температура плавления | °C | 1420 | ||
Удельная теплоемкость | c | J/kg.K | 20°C | 500 |
Тепловое расширение | k | W/m.K | 20°C | 15 |
500°C | 19 | |||
Средний коэффициент теплового расширения | α | 10-6.K-1 | 20-200°C | 15.5 |
20-400°C | 17 | |||
20-600°C | 17.5 | |||
20-800°C | 18.5 | |||
20-1000°C | 19 | |||
Электрическое удельное сопротивление | ρ | Ωmm2/m | 20°C | 0.85 |
Магнитная проницаемость | μ | at 0.80 kA/m | 20°C | 01.5 |
DC or top AC | ||||
Модуль упругости | E | MPa x 103 | 20°C | 195 |
Сопротивление коррозии стали марки 20Х23Н18
Атмосфера | |
Окислительная | 1100°C |
Окислительная, с содержанием серы | 1000°C |
Восстановительная, науглероживание | 1000°C |
Восстановительная, сульфидирование | 750°C |
Обозначение стали марки 20Х23Н18 по международным стандартам
Международный стандарт | Американский ASTM A276 | Европейский ЕN 10060 | Российский |
ГОСТ 5632-72, 2590-2006 | |||
Обозначение марки | AISI 310S | 1.45 | 20Х23Н18 |
Аналог стали 20Х23Н18 зарубежных и отечественных производителей
США | 310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400 |
Германия | 1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21 |
Япония | SUH310, SUS310, SUS310S |
Франция | Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20 |
Англия | 310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21 |
Евросоюз | 1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21 |
Италия | X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG |
Испания | F.331, X8CrNi25-21 |
Китай | 1Cr25Ni20Si2 |
Швеция | 2361, 7RE10AE, 8RE10R |
Болгария | Ch23N18 |
Венгрия | H9 |
Польша | G205, H23N18, H25N20S2 |
Румыния | 12NiCr250 |
Чехия | 17255 |
Австралия | 310S |
Юж.Корея | STS310S |
Купить нержавеющий пруток 20Х23Н18 в компании "Ресурс".
Компания Ресурс предлагает большой ассортимент нержавеющего круга 20Х23Н18, Вы можете купить нержавеющий пруток EN 10060-2004, EN 10272, DIN 1013, DIN 671, ASTM A276, ASTM A479 в Москве и Московской области с нашего склада.