Креслення і схема твердопаливного котла. Збірка своїми руками

1. Креслення простого котла тривалого горіння
2. Котел з верхнім горінням
3. Котел з піролізного спалювання твердого палива
4. Котли шахтного типу
5. Твердопаливний котел сверхдлительного горіння своїми руками
6. Теплообмінник для твердопаливного котла своїми руками
7. збірка котла

У статті докладно розповідається як за кресленнями зробити котел повільного і наддовго горіння своїми руками. Процес, тільки на перший погляд здається важким і неповторним, але слідуючи інструкціям зі статті, у Вас вийде зробити нітрохи не гірше, ніж у майстрів, головне уважно дивитися відео.

Креслення простого котла тривалого горіння

Така конструкція твердопаливного котла досить проста. Теплообмінник може бути виконаний з листової сталі у вигляді «водяної сорочки». Для максимальної ефективності тепловіддачі і збільшення площі контакту з полум'ям і гарячими газами її конструкція передбачає наявність двох відбивачів (виступів всередину).

Креслення простого твердопаливні котла

У даній конструкції теплообмінник являє собою комбінування «водяної сорочки» навколо камери згоряння і додаткового щелевидная регістра з листового металу в верхній її частині.

Схема-креслення котла з теплообмінником щілинного типу

1 - димова труба; 2 - водяна сорочка; 3 - щілинний теплообмінник; 4 - завантажувальна дверцята; 5 - дрова; 6 - нижня дверцята для підпалу і чищення; 7 - колосники; 8 - дверцята для регулювання подачі повітря і чищення зольника.

Читайте також:

У цих випадках «водяна сорочка» доповнена теплообмінними регістрами з труб у верхній частині камери згоряння. Крім того, такі агрегати розраховані на приготування на них їжі. Варіант 4 більшої потужності і з верхньої завантажувального дверцятами.

Мал. 3 Конструкції твердопаливних котлів з додатковими регістрами і варильною поверхнею

1 - топливник; 2 - регістр з труб; 5 - труба обратки; 6 - подає труба; 7-верхня завантажувальна дверцята; 8 - нижня дверцята для підпалу і подачі повітря; 9 - завантажувальна дверцята; 10 - димова труба; 13 - решітка; 14,15,16 - відбивачі; 17 - заслінка; 19 - водяна сорочка; 20 - зольник; 21 - для варки поверхня.

Котел з верхнім горінням

Цей агрегат відрізняється від попередніх - по-перше, формою (він круглого перетину і може бути виготовлений з труб різного діаметру), по-друге, способом спалювання в ньому палива (воно в ньому спалюється зверху-вниз). Для того, щоб забезпечувати такий процес горіння необхідно забезпечити подачу повітря зверху, безпосередньо до місця горіння. Цю функцію тут виконує подає повітря телескопічна труба, яка піднімається вверх при завантаженні палива і опускається вниз після підпалювання палива. При його поступовому згорянні труба під своєю вагою опускається вниз. У нижній частині труби для забезпечення рівномірної подачі повітря приварюється «млинець» з лопатами.

Для забезпечення найкращих умов згоряння палива в верхній частині розташовується камера підігріву повітря. Подача повітря, а значить, і швидкість горіння, регулюються засувкою на вході в цю камеру зверху. Теплообмінник тут виконаний у вигляді «водяної сорочки» навколо камери згоряння.

Креслення котла на твердому паливі верхнього горіння

1 - зовнішня стінка (труба); 2 - внутрішня стінка; 3 - водяна сорочка; 4 - димова труба; 5 - телескопічна подає повітря труба; 6 - розподільник повітря (металевий «млинець» з ребрами; 7 - камера попереднього підігріву повітря; 8 - патрубок подачі повітря; 9 - подає труба з нагрітою водою; 10 - повітряна заслінка; 11 - завантажувальний дверцята; 12 - дверцята для чищення; 13 - труба з водою з системи (обратка); 14 - трос, керуючий заслінкою.

Котел з піролізного спалювання твердого палива

Відмінністю такої конструкції є те, що тверде паливо в ньому не згорає, як в звичайному, а при нестачі подачі первинного повітря, «переганяється» в деревне (піролізний) газ, який спалюється в спеціальній камері допалювання при подачі в неї вторинного повітря. Така подача може бути як природною, так і примусовою.

Схема-креслення одного з варіантів пірлізного котла

1 - регулятор тяги з термодатчиком; 3 - дрова; 4 - нижня дверцята; 5 - решітка; 6 - повітряна заслінка подачі первинного повітря; 7 - зольник; 8 - решітка; 10 - прочищення; 11 - слив; 12 - теплоізоляція корпусу; 13 - обратка (подача теплоносія з системи); 14 - форсунка; 15 - подача вторинного повітря; 16 - заслінка димаря; 17 - труба з нагрітою водою; 18 - заслінка; 21 - завантажувальний дверцята; 22 - камера допалювання.

Котли шахтного типу

Як уже згадувалося особливістю таких котлів є наявність двох камер: велику вертикальну завантажувальної камери (шахти) і камери з теплообмінником. Паливо підпалюється знизу в першій камері і полум'я через отвір потрапляє в іншу, де і віддає свою енергію теплоносія через теплообмінник.

Такі котли можуть бути, як зі звичайним спалюванням палива, так і з піролізного. У першому випадку весь необхідний повітря подається через нижню дверку, а продукти горіння, пройшовши через теплообмінник, видаляються в димову трубу. У другому випадку до місця горіння подається обмежена кількість первинного повітря, де дрова згоряють з виділенням піролізного газу. Крім того такі конструкції обладнуються додатковою камерою допалювання, куди подається вторинне повітря і здійснюється спалювання газу. У верхній частині теплообмінної камери розташована засувка, яка відривається при запалюванні і дозволяє димових газах безпосередньо виходити в димову трубу.

Креслення-схема котла шахтного типу з камерою допалювання

1 - заслінка подачі первинного повітря; 2 - нижня дверцята для підпалу і чищення; 3 - решітка; 4 - дрова; 5 - завантажувальна дверцята (може розташовуватися і зверху); 12 - труба з нагрітою водою (подача); 13 - пускова заслінка; 14 - заслінка димаря; 15 - теплообмінник; 16 - подача вторинного повітря; 17 - камера допалювання; 18 - обратка; 19 - слив; 20 - чистка; 21 - заслінка; 22 - решітка; 25 - зольник.

Схема котла шахтного типу з футеровкою внутрішньої поверхні камер спалювання і дожига

Твердопаливний котел сверхдлительного горіння своїми руками

Саморобний обігрівач буде мати таку конструкцію:

1. Топка - «коробка» глибиною 460 мм, шириною 360 мм і висотою 750 мм із загальним обсягом 112 л. Обсяг паливного завантаження для такої камери згоряння становить 83 л (весь обсяг топки заповнювати не можна), Що дозволить котлу розвивати потужність до 22 - 24 кВт.
2. Днище топки - решітка з куточка, на яку будуть укладатися дрова (через неї в камеру буде надходити повітря).
3. Під гратами повинен бути відсік висотою 150 мм для збору золи.
4. Теплообмінник об'ємом 50 л здебільшого розташований над топкою, але нижня його частина охоплює її з 3-х сторін у вигляді водяної сорочки товщиною 20 мм.
5. Під'єднана до верхньої частини топки вертикальна димовідвідна труба і горизонтальні жарові труби розташовуються усередині теплообмінника.
6. Топка і зольник закриті герметичними дверцятами, а забір повітря здійснюється через трубу, в якій встановлений вентилятор і гравітаційна заслінка. Як тільки вентилятор вимикається, заслінка під власною вагою опускається і повністю перекриває повітрозабірник. Як тільки термодатчик зафіксує зниження температури теплоносія до заданого користувачем рівня, контролер включить вентилятор, потік повітря відкриє заслінку і в топці розгориться вогонь. Періодичне «відключення» котла в поєднанні зі збільшеним об'ємом топки дозволяє продовжити роботу на одному завантаженні палива до 10 - 12 годин на дровах і до 24-х годин на вугіллі. Добре зарекомендувала себе автоматика польської компанії KG Elektronik: контролер з термодатчиком - модель SP-05, вентилятор - модель DP-02.

твердопаливний котел сверхдлительного горіння своїми руками

Топка і теплообмінник огортаються базальтової ватою (теплоізоляція) і поміщаються в корпус.

Процес виготовлення котла своїми руками.

Насамперед треба підготувати всі необхідні заготовки:

1. Сталеві листи товщиною 4 - 5 мм для виготовлення топки. Найкращим чином підходить легована сталь жароміцних марок 12Х1МФ або 12ХМ (з добавками хрому і молібдену), але варити її потрібно в середовищі аргону, тому знадобляться послуги професійного зварника. Якщо ж ви вирішите зробити топку з конструкційної сталі (без легуючих добавок), то слід застосовувати низьковуглецеві марки, наприклад, Сталь 20, так як високовуглецеві від дії високої температури можуть втратити пластичність (відбувається їх гарт).
2. Тонколистова сталь товщиною 0,3 - 0,5 мм, пофарбована полімерним складом (декоративна обшивка).
3. 4-міліметрові листи конструкційної сталі для корпусу.
4. Труба Ду50 (жарові труби всередині теплообмінника і патрубки для підключення опалювальної системи).
5. Труба Ду150 (патрубок для приєднання димоходу).
6. Труба прямокутна 60х40 (повітрозабірник).
7. Сталева смуга 20х3 мм.
8. Базальтова вата товщиною 20 мм (щільність - 100 кг / куб. М).
9. Азбестовий шнур для герметизації отворів.
10. Ручки для дверцят заводського виготовлення.

Зварювання деталей слід виконувати електродами МР-3С або АНО-21.

Теплообмінник для твердопаливного котла своїми руками

Спочатку з двох бічних, одного задньої і однієї верхньої стінок збирається топка. Шви між стінками виконуються з повним проваром (вони повинні бути герметичними). Знизу до топки з 3-х сторін горизонтально приварюється сталева смуга 20х3 мм, яка буде служити днищем водяної сорочки.

Далі до бічних і задньої стінок топки потрібно торцями приварити в довільному порядку короткі відрізки труби невеликого діаметру - так звані кліпси, які забезпечать жорсткість конструкції теплообмінника.

Тепер до смуги-днищу можна приварити зовнішні стінки теплообмінника з попередньо виконаними отворами під кліпси. Довжина кліпс повинна бути такою, щоб вони злегка виступали за зовнішні стінки, до якому їх потрібно приварити герметичним швом.

У передній і задній стінках теплообмінника над топкою вирізаються співвісні отвори, в які вваривать жарові труби.

Залишається приварити до теплообмінника патрубки для з'єднання з контуром опалювальної системи.

Саморобний котел з листового металу

збірка котла

Агрегат потрібно збирати в наступній послідовності:

1. Спочатку виготовляють корпус, прихопивши короткими швами до його днища бічні стінки і обрамлення прорізів. Нижнім обрамленням прорізу зольника служить саме днище корпусу.
2. Зсередини до корпусу приварюють куточки, на яких буде укладатися гратчастий піддон топки (решітка).
3. Тепер потрібно приварити саму решітку. Куточки, з яких вона складається, потрібно приварити зовнішнім кутом вниз, так щоб вступник знизу повітря рівномірно розподілявся двома похилими поверхнями кожного куточка.
4. Далі до куточків, на яких покладена решітка, приварюють топку з теплообмінником.
5. Дверцята топки і зольника вирізаються з сталевого листа. Зсередини вони обрамляются сталевий смугою, покладеної в два ряди, між якими потрібно укласти азбестовий шнур.

Далі приварюють димовідвідний патрубок і повітропровід з фланцем для установки вентилятора. Повітропровід заводиться всередину котла через отвір посередині задньої стінки трохи нижче колосникових грат.

Тепер треба приварити до корпусу котла відповідні частини петель дверцят і кілька кронштейнів шириною 20 мм, до яких буде кріпитися обшивка.

Теплообмінник потрібно обкласти з трьох сторін і зверху базальтової ватою, яка стягується шнуром.

Оскільки утеплювач буде контактувати з гарячими поверхнями, він не повинен містити фенол-формальдегідного пов'язує і інших речовин, що випускають при нагріванні токсичні леткі речовини.

За допомогою шурупів до кронштейнів прикручується обшивка.

Зверху на теплогенератор встановлюється контролер автоматики, а до фланця воздуховода прикручується вентилятор.

Температурний сенсор потрібно помістити під базальтову вату, так щоб він контактував із задньою стінкою теплообмінника.

При бажанні котел можна обладнати другим контуром, що дозволяє експлуатувати його в якості водонагрівача.

Контур має вигляд мідної трубки діаметром близько 12 мм і довжиною 10 м, намотаною всередині теплообмінника на жарові труби і виведеною назовні через задню стінку.

За інформацію для статті, дякуємо наших колег: microklimat.pro, v-teple.com