Автоклавы
Опубликовано: 05.10.2018
Видео Автоклав
Работа с автоклавами
Запрещается работа с автоклавами, если [c.764]
При работе с автоклавами необходимо соблюдать следующие основные правила безопасности [c.96]
Прежде чем приступить к работе с автоклавами и баллонами со сжатыми и сжиженными газами. нужно ознакомиться с соответствующими специальными правилами. [c.62]
Работают с автоклавом в специальных помещениях. Автоклавы периодически осматривают и испытывают. Не разрешается превышать указанные для данного автоклава величины давления и температуры. [c.40]
По окончании гидрирования автоклав охлаждают и сбрасывают избыточное давление водорода. При разгрузке следует иметь в виду, что некоторые катализаторы пирофорны и во избежание возгорания и возможных при этом вспышек паров органических веществ должны постоянно находиться под слоем жидкости. Практическое осуществление гидрирования при высоких давлениях требует от исполнителя знания применяемой для этого аппаратуры и специальных правил безопасной работы с автоклавами. Сведения о проточных установках. работающих под давлением, и более подробное описание аппаратуры для гидрирования можно найти в специальной литературе. [c.79]
При работе с автоклавами сначала смешивают в бачке пропеллерным смесителем известь пушонку или известковое молоко с небольшой порцией минерального масла затем подают эту смесь в автоклав и загружают туда же естественный или синтетический жир. Варка мыла занимает 1,5—3 часа. Затем переводят мыло в открытый варочный котел с паровым подогревом там мыло смешивается с остальным количеством минерального масла и заканчивается процесс образования мази. Можно весь процесс изготовления смазки проводить в автоклаве (фиг. 136). [c.416]
При работе с автоклавами, особенно под высоким давлением. необходимо всегда соблюдать важнейшие меры предосторожности [c.256]
Реакции, проводимые под высоким давлением. такие, как гидрирование, нитрование, алкилирование и т. п. различаются лишь в деталях. В связи с этим ниже излагаются общие основные правила работы с автоклавами, которые одинаковы для большинства реакций, протекающих под давлением. [c.117]
Гидрогенизацию сложных эфиров обычно проводят под давлением 140—420 атм в автоклавах из хромованадиевой или нержавеющей стали с медной прокладкой перемешивание осуществляется с помощью качалки. Такие автоклавы различных размеров могут быть легко изготовлены в мастерской или приобретены готовыми. Важно, чтобы автоклав имел стенки соответствующей толщины, а именно порядка 12—20 мм при внутреннем диаметре 38—64 мм, и чтобы глубина автоклава превышала его внутренний диаметр не менее чем в шесть раз, если реакционная масса перемешивается при помощи качалки. Если же перемешивание осуществляется мешалкой, то желателен автоклав более широкий и менее глубокий. Однако при работе с автоклавами слишком большого диаметра возможны затруд- [c.16]
Согласно требованиям техники безопасности. при работе с автоклавами необходимо выполнение следующих условий 1) установка должна иметь предохранительный клапан. предназначенный для спуска давления, если оно превысит на, 15—30% давление, при котором предполагается проводить гидрогенизацию, причем этот клапан должен быть расположен возможно ближе к автоклаву 2) автоклав должен находиться в сейфе из кирпичной кладки или из котельного листового железа толщиной 6 мм 3) манометры для наблюдения за давлением и вентили для спуска его должны быть расположены вне сейфа 4) необходимо строго придерживаться правила, согласно которому во время нагревания автоклава под давлением в сейф входить нельзя. [c.17]
Работать с автоклавами следует в отдельном изолированном помещ,еиии. Баллоны со сжатыми газами должны храниться в другом помещении. [c.256]
Обязательным условием при работе с автоклавом является плавное повышение в нем давления и температуры. Резкое, а тем более скачкообразное изменение этих параметров способствует быстрому износу автоклава, он становится малонадежным в работе. Необходимо твердо знать, что никакие операции (регулировка болтов и т. п.) с автоклавом, находящимся под давлением, производить нельзя. Работа с автоклавом требует большой осторожности, точного соблюдения всех правил по технике безопасности. Основные показатели условий работы данного автоклава (максимальное давление. температура, емкость и пр.) указываются в паспорте. Во избежание несчастного случая и аварии надо твердо соблюдать установленные для данного автоклава нормативы [2, 3]. [c.267]
Манометр низкого давления 5 необходим в тех случаях, когда газ из баллона должен подаваться под некоторым давлением. например при работе с автоклавами. [c.24]
И. При работе с автоклавами нельзя превышать параметры давления и температуры, указанных в паспорте или на фланце прибора. [c.268]
Работают с автоклавом в специальных помещениях. Автоклавы периодически осматривают и испытывают на пригодность к использованию. Не разрешается превышать указанные величины давления и температуры. Перед началом реакции необходимо убедиться в том, что применяемые вещества не реагируют с металлом, из которого изготовлен корпус автоклава. [c.43]
Категорически запрещается повышать давление в автоклаве выше допустимого. Для работы с автоклавами должно быть выделено специально оборудованное помещение, к работе допускаются лица, прошедшие специальный инструктаж. [c.158]
При работе с автоклавами сначала смешивают в бачке пропеллерным смесителем известь пушонку или известковое молоко с небольшой порцией минерального масла затем подают эту смесь в автоклав и загружают туда же естественный или синтетический жир. Варка мыла занимает 1,5—3 часа. Затем переводят [c.394]
К работе с автоклавами допускается только обученный персонал. знакомый с аппаратурой, приборами и правилами техники безопасности работы. [c.266]
После этого включают перемешивание и одновременно записывают объем (при работе с аппаратом для встряхивания) или давление (при работе с автоклавом) водорода и время. Часто водород потребляется вначале быстро, так как им насыщается раствор. При применении окиси платины вначале идет восстановление катализатора. что сопровождается небольшим индукционным периодом. который, однако, должен быть не больше 5—10 мин. В противном случае окись платины — плохого качества. Записывают потребление водорода в зависимости от времени и строят соответствующую кривую. Перемешивание прекращают, как только гидрирование закончится (кривая гидрирования идет параллельно оси времени). Если не получают кривой насыщения, то это говорит о неплотности аппаратуры или гидрировании других частей молекулы. [c.271]
На корпусе автоклава должны быть указаны завод-изготовитель. номер автоклава по реестру завода-изготовителя. год выпуска, емкость автоклава, максимальное рабочее давление и максимальная температура. при которых разрешается работа с автоклавом. [c.762]
Обслуживание автоклавных и допуск персонала к работе с автоклавами [c.766]
Сотрудники лабораторий института могут быть допущены к работе с автоклавами лишь после изучения настоящих прави .т и инструкций по безопасному обслуживанию установленного в автоклавной оборудования. [c.766]
Рис. 42. Столы с предохранительными перегородками для работ с автоклавами.
После этого включают мешалку или аппарат для встряхивания и сразу же записывают объем (при работе с аппаратом для встряхивания) или давление (при работе с автоклавом) водорода и время. Часто водород потребляется вначале быстро, так как им насыщается раствор. При применении оксида платины идет восстановление катализатора. что сопровождается небольшим индукционным периодом. который, однако, не должен превышать [c.409]
Для работы с автоклавами должны быть отведены специальные комнаты — автоклавные. По требованиям техники безопасности стены, потолки и двери таких комнат изготовляют из котельного железа соответствующей толщины. На уровне глаз в стене или в двери делают окошко небольшого диаметра. так называемый глазок для наблюдения за работой автоклава. [c.498]
Перемешивают содержимое автоклава либо специальной мешалкой. либо вращая автоклав во вращающейся печи. Работают с автоклавом в следующем порядке [c.43]
При работе с автоклавом сначала отвинчивают болты и открывают крышку. Внутреннюю поверхность автоклава хорошо очищают и моют. Затем, вытерев бак досуха, вводят реакционную массу. закрывают крышку, проверив предварительно, проложена ли прокладка. Болты на крышке завинчивают не подряд, а в следующем порядке вначале завинчивают один какой-либо винт, потом тот, который стоит против завинченного на противоположном конце диаметра, и т. д. Очень важно, чтобы крышка не имела перекосов. Предохранительный клапан должен быть установлен на заданное давление. Проверяют, закрыт ли спускной кран. и вставляют в гнездо термометр. Еще раз проверяют, правильно ли собран аппарат. и, если необходимо, создают требуемое давление. Только после этого начинают обогревать автоклав. Обогрев проводят в течение заданного времени. [c.650]
Соблюдать предосторожности, необходимые при работе с автоклавами. [c.295]
Примечание. Автоклав нагревают медленно, так как возможно самопроизвольное повышение температуры за счет резкого увеличения скорости реакции. при этом давление быстро возрастает. Следует работать с автоклавом, испытанным при 200 ат. [c.118]
В течение года (2—4 раза) проводят инструктаж непосредственно на рабочих местах с учетом специфики работ данного участка. На практических занятиях знакомятся с применением огнетушителя, пожарного рукава проверяется выполнение инструкций (работа с автоклавом, с газовыми баллонами и др-)- Инструктаж фиксируется в специальном журнале с указанием темы занятий. фамилии работника, проводившего инструктаж — начальника лаборатории (ответственного за технику безопасности ), его заместителя, группового инженера (бригадира). [c.261]
Измерять давление газов и воздуха в лабораторной практике приходится в различных случаях при перегонке под уменьшенным давлением. при работе с автоклавами, когда давление превышает атмосферное, при фильтровании под вакуумом и под давлением и пр. [c.320]
Работа с автоклавом требует большой осторожности и точного соблюдения всех требований техники безопас- [c.652]
Работа с автоклавом трубует большой осторожности и точного соблюдения всех требований техники безопасности. Работать можно только с проверенными автоклавами и создавать давление не выше указанного в паспорте, приложенном к аппарату. [c.497]
Смотреть страницы где упоминается термин Работа с автоклавами . [c.117] [c.117] [c.132] [c.496] [c.103] [c.198] Смотреть главы в:
Инструкция для автоклава
4.1. К работе с автоклавом допускаются совершеннолетние лица, изучившие данное руководство по эксплуатации. 4.2. По типу защиты от поражения электрическим током автоклав относится к классу І согласно п.2.4.7 ГОСТ Р МЭК 335-1-94 и должен подключаться к электрической сети через двухполюсную розетку с заземляющим контактом.
Работа с применением высокого давления
При работе с автоклавом сначала отвинчивают болты и открывают крышку. Внутреннюю поверхность автоклава хорошо очищают и моют. В зависимости от того, в каком автоклаве проводится работа — в подвижном или укрепленном стационарно, применяют или цилиндрическую электропечь с кожухом или разъемную, сделанную из двух полуцилиндров, соединенных петлями.
. охране труда при работе со стерилизаторами паровыми (автоклавами).
Общие требования по охране труда. 1. К самостоятельной работе со стерилизаторами паровыми (автоклавами) допускаются лица, достигшие 18 летнего возраста, имеющие соответствующее образование и подготовку по специальности, обладающие теоретическими знаниями и профессиональными навыками в соответствии с требованиями действующих нормативных правовых актов.
АВТОКЛАВ (согласно ГОСТ 17726 — 72 — паровой стерилизатор) — аппарат для стерилизации насыщенным водяным паром под давлением. Стерилизационную и водопаровую камеры в современном А. изготовляют из нержавеющей стали, детали сливных, водопробных, спусковых кранов п предохранительных клапанов — из латуни. Принцип работы автоклава.
Автоклав — Википедия
Работа с автоклава Statim » brnskll.com
Содержание Работа с автоклава Statim Переход в автоклаве Statim
Правила по эксплуатации и технике безопасности при работе на автоклавах
1.2. Настоящие Правила вступают в силу с момента их опубликования. 1.3. С введением в действие настоящих Правил теряют силу Правила техники безопасности при работе на автоклавах, утвержденные Министерством здравоохранения СССР 24 декабря 1959 г. и Президиумом ЦК профсоюза медицинских работников 25 декабря 1959 г.
Наружный кожух предохраняет автоклав от механических повреждений. В современных электрических автоклавах (рис. 2) система подачи нагретого пара отделена от стерилизационной камеры. Квалификационная комиссия в присутствии инспектора котлонадзора выдает удостоверения на право эксплуатации автоклава. При неумелой работе с автоклавом может произойти взрыв.
Автоклав.Устройство автоклава.Принцип работы автоклава.
Общие характеристики автоклав ясны. Теперь рассмотрим подробнее одно из устройств и принцип его работы. Возьмём за основу автоклав промышленный для производства стекла триплекс. Для начала разберёмся, что же такое стекло «триплес»? Это многослойное стекло, которое состоит из двух и более стёкол склеенных между собой под давлением и при высокой температуре.
Автоклав - стерилизатор
Автоклав-стерилизатор (далее автоклав) предназначен для работы в домашних условиях: - как стерилизатор (рис. 1) пищевых продуктов для стерилизации и консервирования мяса, птицы, рыбы, овощей, фруктов, соков, компотов, паштетов и других продуктов в натуральном соку без применения консервантов, расфасованных и укупоренных сырыми в стеклянные банки.
Эксплуатация автоклавов
Автоклавы регистрируют в специальной книге учета и освидетельствования автоклавов, хранящейся у лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие автоклавов. К работе на автоклаве допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших медицинское освидетельствование и признанных годными для данного вида работы, специально обученных и аттестованных квалификационной комиссией.
Работа автоклава. СЕВАСТОПОЛЬ
Работа автоклава. ID: 8940 Размещено 13 апреля в 20:46. Краснодарский завод производитель Домашних автоклавов для консервирования предлагает на выбор автоклав газовый и автоклав электрический с двумя видами стали — это автоклавы изготовленные из углеродистой стали, такие как: Автоклав консерватор Эл, Автоклав Малыш, Автоклав Консерватор ГАЗ, Автоклав Малыш ГАЗ, Автоклав Фермер с электронным блоком у правления.
8.9.3. Материал для обезвреживания (среды, посуда и т. п.) сдают на бактериологическую кухню в бюксах или в другой водонепроницаемой металлической посуде с крышкой. До окончания обезвреживания с таким материалом необходимо обращаться, как с инфицированным. 8.10. Правила при работе с автоклавом.
Показать содержимое по тегу: Принцип работы горизонтального автоклава
Начнем описание работы горизонтальных автоклавов с душированием на примере 2х корзиночного автоклава со спиральным теплообменником, работающего в режиме нагрева и охлаждения. В конце статьи буду описаны различия в применении спирального теплообменника и пластинчатого теплообменика, работающего в режиме охлаждения.
Расчет автоклава — курсовая работа
Эффективность сушки определяется достигаемым остаточным давлением в автоклаве, составляющего при данном способе около 0,005 МПа. Работа автоклавных отделений. Новые заводы проектируются с автоклавами диаметром 2,6 и 3,6 м, причем в последних достижениях высоких коэффициентов заполнения затрудняется вследствие усложнения загрузки автоклавных вагонеток изделиями.
Асептика. и изделий медицинского назначения. Работа автоклава
20. Какие основные части у автоклава, работающего под давлением? 21. Чем отличается горизонтальный автоклав от вертикального? 22. Какие правила по технике безопасности необходимо соблюдать при работе автоклава? 23. Какие причины недостаточной стерилизации материала? 24. Какие кристаллические вещества применяются для контроля режима стерилизации?
Устройство автоклавов, и принципы их работы
Принцип работы автоклава следующий: после того, как выбран стерилизационный цикл, в рабочей камере автоклава создается предварительный фракционированный с периодическим прогревом вакуум, т.е. происходит эффективное удаление воздуха и конденсата в рабочей камере стерилизатора.
Автоклав медицинский MELAG Германия как всегда на высоте
Для проверки и документации качества работы автоклава в любой момент может быть проведен вакуумный тест на предмет утечки и тест Боуи и Дика (проникновение пара). В отличии от бактериологических тестов, проводимых местными Предлагаем вашему вниманию паровой стерилизатор класса "B"(в соответствии с европейским стандартом EN 13060) Vacuklav 24 B+, работающий по принципу фракционированного предварительного вакуума.
Примечание 30
Автоклавы эти изготовляются из обычной или нержавеющей стали или, что значительно реже, из сплавов меди. В тех случаях, когда работа производится с корродирующими веществами, в автоклав следует вставить сосуд (широкую пробирку) из некорродирующего материала, например, стекла. Вставные сосуды можно применять, разумеется, только в вертикальных автоклавах.
Конструкция и основные параметры промышленного автоклава разнообразны, ёмкость от нескольких десятков см³ до сотен м³, предназначаются для работы под давлением до 150 МН/м² (1500 кгс/см²) при температуре до 500 °C. Для химических производств перспективны бессальниковые автоклавы с экранированным электродвигателем, не требующим уплотнения.
Автоклав
Изобретение относится к устройствам для проведения физико-химических процессов и фильтрования. Автоклав содержит корпус, в котором размещено устройство для перемешивания и выгрузки перерабатываемой суспензии, и выгрузочную камеру, присоединенную герметично к корпусу автоклава и сообщенную с выгрузочным патрубком автоклава, камера имеет выпуклую съемную крышку с запорным клапаном, а в крышке установлен многослойный фильтр, образующий камеру для фильтрата, сообщенную с запорным клапаном, при этом выгрузочная камера сообщена обводным трубопроводом с парогазовой зоной автоклава. Изобретение позволяет отфильтровать и выгрузить жидкий продукт из аппарата при рабочих параметрах давления и температуры, сохранить физико-химические свойства продукта, избежать потери продукта. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Техническое решение относится к аппаратуре для проведения физико-технических процессов и фильтрования продукта и может быть использовано для переработки веществ в виде плотных суспензий или пульп при высоких параметрах давления и температуры, например, в химических производствах, гидрометаллургии цветных и редких металлов.
Известен реактор для проведения физико-химических процессов и фильтрования под атмосферным или избыточном давлением, содержащий корпус с рубашкой, перемешивающее устройство с приводом и фильтр, включающий размещенные в нижней части реактора фильтровальную перегородку, приемник фильтрата и поршень, снабженный пневмоцилиндром, при этом в поршне закреплен штуцер отвода продуктов реакции. При работе реактора в режиме проведения физико-химических процессов поршень, находясь в верхнем положении в приемнике фильтрата, прижат к фильтровальной перегородке, перекрывая ее, после проведения реакции и выпадания твердой фазы поршень отводят в нижнее положение, реактор работает в режиме фильтрации (см. авт. свид. СССР N 1155288, кл. B 01 J 19/00, 1985).
Данный реактор, предназначенный для проведения процессов под атмосферным или избыточном давлением, не может быть использован для проведения физико-химических процессов и фильтрования под высоким давлением, в том числе для переработки абразивных суспензий при высоких скоростях вращения перемешивающего устройства. Так, фильтровальная перегородка, находящаяся в непосредственном контакте с перерабатываемой суспензией, может быть разрушена абразивными зернами при высоких скоростях вращения перемешивающего устройства. При перемещении поршня от фильтровальной перегородки давлением могут быть разрушены и перегородка, и поршень.
Известен автоклав для проведения физико-химических процессов под давлением, содержащий корпус, устройство для перемешивания и выгрузки перерабатываемой пульпы, расположенное внутри корпуса, и фильтрующее устройство для отбора через него проб жидкой фазы пульпы, выполненное в виде пакета фильтровальных элементов (колец), размещенных в днище корпуса. Устройство для перемещения и выгрузки пульпы выполнено в виде приводного полого вала (ротора), на наружной поверхности которого установлены лопасти, и трубы (статора), которая расположена внутри полого вала с образованием кольцевого зазора между ней и валом (см. патент США N 3902858, кл. B 01 J 3/04, 1975).
При использовании данного автоклава для переработки минеральных концентратов цветных и редких металлов, например для выщелачивания минеральных концентратов, последующие операции разделения твердых, жидких и газообразных веществ осуществляют в цепочке других аппаратов, куда транспортируют выгружаемую из автоклава суспензию (пульпу). Недостатком данного автоклава является невозможность проведения фильтрации и отбора основного жидкого продукта непосредственно в аппарате с сохранением температуры и давления, что необходимо, в свою очередь, для сохранения физико-химических свойств продукта и избежания его потерь, а также избежания непроизводительных затрат.
Задачей предлагаемого технического решения является проведение процессов переработки вещества в автоклаве при высоких параметрах давления, температуры и скорости вращения перемешивающего устройства и обеспечение раздельной выгрузки твердых, жидких и газообразных веществ из автоклава при рабочих параметрах давления и температуры.
Поставленная задача решается путем обеспечения фильтрации и отбора основного жидкого продукта при рабочих параметрах аппарата. Для выполнения задачи автоклав, содержащий корпус с размещенным внутри корпуса устройством для перемешивания и выгрузки перерабатываемой суспензии, снабжен выгрузочной камерой, присоединенной герметично к корпусу и сообщающейся с выгрузочным патрубком устройства выгрузки перерабатываемой суспензии из корпуса автоклава, при этом выгрузочная камера имеет выпуклую съемную крышку с запорным клапаном, в крышке установлен многослойный фильтр, образующий камеру для фильтрата, сообщенную с запорным клапаном, выгрузочная камера сообщена обводным трубопроводом с парогазовой зоной автоклава.
На чертеже показан предлагаемый автоклав, предназначенный для переработки минеральных концентратов, вертикальный разрез.
Автоклав включает корпус 1 со съемной крышкой 2, на которой установлены электропривод и торцевое уплотнение (последние не показаны на черт.) вала устройства для перемешивания и выгрузки перерабатываемой в автоклаве суспензии. На крышке 2 имеются люк 3 для загрузки в автоклав твердых материалов и запорный клапан 4 для загрузки жидких и газообразных реагентов под избыточным давлением. Устройство для перемешивания и выгрузки перерабатываемой суспензии состоит из полого приводного вала 5, снабженного снаружи лопастями 6, и выгрузочного патрубка 7, входящего с кольцевым зазором в полый приводной вал 5, при этом верхний конец патрубка расположен выше максимального уровня суспензии в автоклаве. К днищу корпуса герметично присоединена выгрузочная камера 8, сообщенная с патрубком 7 автоклава. Выгрузочная камера имеет выпуклую съемную крышку 9, снабженную запорным клапаном 10; в крышке установлен многослойный фильтр 11 для тонкой очистки раствора, выполненный из асбестоволокна и тонкопористого материала, типа пористой керамики или углеграфита, который образует в крышке камеру 12 для фильтрата, сообщенную с запорным клапаном 10. Выгрузочная камера сообщена с парогазовой зоной автоклава обводным трубопроводом 13, снабженным запорным клапаном 14. В выгрузочной камере 8 предусмотрен также технологический клапан 15. Автокрав снабжен термопарой 16.
Автоклав работает следующим образом. В автоклав через люк 3 загружают минеральный концентрат в виде плотной суспензии (например, при соотношении массы твердого к жидкому 1:3), люк герметично закрывают и открывают клапан 14 на обводном трубопроводе 13. В автоклав через клапан 4 нагревают сжатый инертный газ под пробным давлением для проверки герметичности автоклава. После сбрасывания пробного давления включают перемешивающее устройство 6 и наружный подогрев автоклава (не показано на чертеже) и проводит выщелачивание в течение заданного времени. По окончании выщелачивания закрывают клапан 14 на обводном трубопроводе и открывают клапан 10, установленный на крышке выгрузочной камеры. При рабочих параметрах давления и частоты вращения вала 5 суспензия из автоклава передавливается в выгрузочную камеру на многослойный фильтр тонкой очистки 11, расположенный в крышке 9. Отфильтрованный раствор из камеры 12 транспортируют по трубопроводу 17 в герметичный сборник заданного объема, после чего закрывают клапан 10 и выгружают через клапан 4 парогазовую смесь также в соответствующий герметичный сборник (сборники не показаны на чертеже). Автоклав охлаждают до нормальной температуры. Используя клапаны 4 и 15, реакционное пространство продувают инертным газом для полного удаления газообразных остатков; вскрывают крышку 9 выгрузочной камеры и гидравлическим давлением, подаваемым через клапан 4, удаляют из выгрузочной камеры 8 твердый осадок. Автоклав промывают, закрывают герметично крышку 9, люк 3 и все клапаны, автоклав готов для переработки новой порции минерального концентрата.
Формула изобретения
1. Автоклав, содержащий корпус, размещенное в корпусе устройство для перемешивания и выгрузки перерабатываемой суспензии, отличающийся тем, что автоклав снабжен выгрузочной камерой, присоединенной герметично к корпусу автоклава и сообщенной с выгрузочным патрубком автоклава, камера имеет выпуклую съемную крышку с запорным клапаном, в крышке установлен многослойный фильтр, образующий камеру для фильтрата, сообщенную с запорным клапаном, при этом выгрузочная камера сообщена обводным трубопроводом с парогазовой зоной автоклава.
2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что многослойный фильтр включает асбестоволокно и тонкопористый материал, например пористую керамику или углеграфит.
Общие требования к сосудам, работающим под давлением
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже.
Подобные документы
Общие требования к сосудам, работающим под давлением. Группы сосудов в зависимости от расчетного давления. Безопасность при работе паровых и водонагревательных котлов. Контрольно-измерительные и предохранительные устройства. Причины взрывов баллонов.
учебное пособие [1,7 M], добавлен 01.05.2010
Условия безопасной перевозки газов сжатых, сжиженных и растворенных под давлением, легковоспламеняющихся жидкостей, легковоспламеняющихся твердых веществ, самовозгорающихся веществ, веществ, выделяющих воспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой.
реферат [19,8 K], добавлен 23.05.2014
Определение предела огнестойкости сплошной стены. Расчет виброизоляции под электродвигатель. Анализ производственного травматизма. Технические средства защиты в электроустановках. Требования безопасности к обслуживанию сосудов, работающих под давлением.
контрольная работа [130,2 K], добавлен 27.01.2011
Роль анализатора в обеспечении безопасности человека. Приборы, применяемые для измерения параметров шума и вибрации. Требования техники безопасности при обслуживании котлов и сосудов, работающих под давлением. Проведение непрямого массажа сердца.
контрольная работа [28,3 K], добавлен 05.05.2014
Методы повышения безопасности сосудов, работающих под давлением. Параметры испытания сосудов. Причины аварий и катастроф на объектах экономики. Обеспечение личной безопасности при техногенных авариях. Типы чрезвычайных ситуаций техногенного характера.
контрольная работа [29,0 K], добавлен 06.02.2012
Причины взрывов баллонов. Причины возникновения взрывов при работе компрессоров. Баллоны для ацетилена, выполненные пористой массой. Изменения температуры в компрессоре в зависимости от давления. Схема стенда для гидравлических испытаний баллонов.
реферат [58,5 K], добавлен 24.03.2009
Основные свойства газов и меры безопасности при обращении с ними. Физико-химические свойства сжиженных углеводородных газов. Анализ особенностей их воздействия на организм человека. Техническая характеристика установки для одоризации сжиженного газа.
реферат [28,5 K], добавлен 08.12.2013
Сверхурочные работы, ненормированный рабочий день. Механизм воздействия на организм человека радиоактивных излучений. Факторы опасности поражения человека электрическим током. Причины взрывов сосудов работающих под давлением, предел огнестойкости.
контрольная работа [20,2 K], добавлен 24.12.2011
Причины аварий технологических аппаратов, работающих под давлением. Меры обеспечения безопасной эксплуатации. Источники искусственного освещения, их главные достоинства и недостатки, область применения. Улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
контрольная работа [14,2 K], добавлен 20.02.2011
Генеральный план предприятия. Состав и технологическая связь помещений предприятия. Требования к устройству помещений производственного здания. Санитарные требования к вентиляции, кондиционированию, отоплению помещений и условиям труда работающих.
реферат [32,6 K], добавлен 17.05.2014
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЕ К СОСУДАМ, РАБОТАЮЩИМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
К сосудам, работающим под давлением, относятся герметично закрытые емкости, которые предназначены для осуществления химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных газов и жидкостей.